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多功能制漿機(jī)概述：

多功能制漿機(jī)針對(duì)黃土等粘性較大物料，通過(guò)攪拌、過(guò)濾等流程可以快速制備合格漿液。原始土料和水共同進(jìn)入攪拌制漿系統(tǒng)后，內(nèi)部的轉(zhuǎn)子、攪刀對(duì)其進(jìn)行碾磨、攪拌、混合，并將混合好的漿液噴射到濾網(wǎng)，濾出合格漿液。合格漿液最終進(jìn)入出漿箱流出，其他物料繼續(xù)在制漿箱內(nèi)反復(fù)碾磨、攪拌，而雜質(zhì)、砂石等渣料則會(huì)與漿液分離，沉淀到集渣箱內(nèi)排出。

適用領(lǐng)域：煤礦防滅火，煤礦區(qū)域治理，采空區(qū)充填，離層充填，塌陷治理，工程建設(shè)等制漿注漿工程。

適用物料：黃土、赤泥、回填土等粘性較大的物料料；即適用單一物料，也適應(yīng)多種物料不同配比。

產(chǎn)品展示：

SZ-NTZJ60/SZ-NTZJ90 多功能制漿機(jī)

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1.合金攪刀：轉(zhuǎn)速快，與內(nèi)部高強(qiáng)度濾網(wǎng)相結(jié)合，輕易攪碎含石雜質(zhì)物料。

2.高效混合：通過(guò)高轉(zhuǎn)速的攪刀使物料與水迅速混合，漿液流動(dòng)性好，制漿效率高。

3.功能多元化：兼具攪碎、混合功能，實(shí)用性強(qiáng)。

工作過(guò)程：

裝載機(jī)從儲(chǔ)料場(chǎng)鏟取物料裝入破碎定量給料倉(cāng)，物料通過(guò)破碎定量給料倉(cāng)將物料均勻送至制漿機(jī)內(nèi)；同時(shí)水泵將定量的水送入多功能制漿機(jī)，水物混合液經(jīng)轉(zhuǎn)子、攪刀實(shí)現(xiàn)碾磨、攪拌、混合，并噴射到濾網(wǎng)，進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾，然后漿液流入濾漿機(jī)進(jìn)行二次過(guò)濾，制成合適的漿液。濾漿機(jī)主要功能是把制成的漿液進(jìn)行過(guò)濾，漿液中的大顆粒物會(huì)被濾出使其不能進(jìn)入注漿管路，以**注漿管路不因固體顆粒的沉淀而發(fā)生堵塞。

儲(chǔ)漿池用于緩存成品漿液，儲(chǔ)泥漿池上設(shè)有攪拌機(jī)和超聲波液位計(jì)，攪拌機(jī)防止?jié){液發(fā)生沉淀，超聲波液位計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)漿池內(nèi)的液面變化，反饋信號(hào)給控制系統(tǒng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)高液位時(shí)制漿機(jī)自動(dòng)停止制漿，當(dāng)?shù)竭_(dá)低液位時(shí)制漿機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)制漿，如此循環(huán)。

實(shí)施井下注漿時(shí)，注漿泵是否工作以工作面煤層標(biāo)高和風(fēng)井距離來(lái)決定。當(dāng)漿液自流可以至注漿點(diǎn)時(shí)，注漿泵不開(kāi)啟；需要加壓注漿時(shí)，將泥漿池內(nèi)的漿液引入加壓注漿泵，通過(guò)注漿泵導(dǎo)入注漿管路，使?jié){液送達(dá)注漿地點(diǎn)。

工藝流程：

現(xiàn)場(chǎng)布局：

設(shè)備清單：

自動(dòng)化制漿系統(tǒng)控制軟件：

1. 生產(chǎn)運(yùn)行自動(dòng)化

整個(gè)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)全自動(dòng)化控制，配料、制漿、攪拌、輸送、注漿均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制完成，無(wú)需人工干預(yù)。 

2. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)精細(xì)化

計(jì)算機(jī)中控臺(tái)可適時(shí)查看和記錄各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電機(jī)運(yùn)行電壓電流，電機(jī)溫度，設(shè)備運(yùn)行小時(shí)數(shù)，保養(yǎng)提示等。 

計(jì)算機(jī)中控臺(tái)可實(shí)時(shí)顯示制漿配比，制漿密度，注漿壓力，注漿流量，現(xiàn)場(chǎng)水池液位，漿池液位，水泥倉(cāng)內(nèi)剩余料位，累計(jì)制漿量，累計(jì)消耗量等各種參數(shù)，并能形成日?qǐng)?bào)，月報(bào)，年報(bào)，及各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表及曲線。

3. 遠(yuǎn)程控制及無(wú)人值守

互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)的任何一臺(tái)計(jì)算機(jī)，在賦予權(quán)限的情況下，均可遠(yuǎn)程控制施工現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備的啟動(dòng)與停止，具備無(wú)人值守功能，方便后方調(diào)度室同時(shí)控制多個(gè)注漿站同時(shí)施工，大大節(jié)省人力物力。 

4. 遠(yuǎn)程物聯(lián)功能

計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與調(diào)度室的無(wú)縫鏈接，利用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)及專用軟件實(shí)現(xiàn)了整個(gè)注漿生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備管理、用戶管理、設(shè)備監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示及報(bào)警等功能。

制漿站所有參數(shù)通過(guò) Internet 與辦公室及控制中心實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，其它計(jì)算機(jī)通過(guò)專用軟件輸入用戶名和密碼后，可遠(yuǎn)程控制計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)，可控制設(shè)備啟停，瀏覽當(dāng)前制漿和注漿數(shù)據(jù)，并能查看當(dāng)前站內(nèi)施工畫(huà)面。

5. 不同制漿模式，適合多種工況

制漿機(jī)具有多種制漿模式。漿液比重可在 1.0-1.8 之間任意調(diào)節(jié)。 

稱重制漿 

采用稱重傳感器，稱量精度達(dá)千分之五，配料準(zhǔn)確。 

連續(xù)制漿 

采用變頻給料技術(shù)，連續(xù)上水，連續(xù)上灰，連續(xù)出漿。具有制漿效率高，制漿密度均勻等特點(diǎn)。

6. 全自動(dòng)，手動(dòng)，半自動(dòng)多種模式切換

正常狀態(tài)下，啟用全自動(dòng)控制模式，無(wú)需人工干預(yù)，系統(tǒng)按提前設(shè)置的參數(shù)順序自動(dòng)啟停各種設(shè)備。特殊情況下，如計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)故障或臨時(shí)啟停單一設(shè)備等情況，可隨時(shí)切換到手動(dòng)按鈕控制。操作靈活，可**限度的**注漿的連續(xù)性。

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工程現(xiàn)場(chǎng)圖片：